攪拌軸對于真石漆攪拌機來說非常重要。在使用過程中，攪拌軸停止的現(xiàn)象是真石漆生產(chǎn)設(shè)備的常見故障。很多客戶在使用中不知道如何解決這些故障。首先要知道原因。下面給大家介紹一下。

　　第一，真石漆攪拌機超載。真石漆攪拌機過載會導(dǎo)致自身負荷過大，減慢攪拌軸的攪拌速度，降低真石漆攪拌機的攪拌效果。但如果負荷過大，超過真石漆攪拌機的攪拌極限，機器的攪拌軸就很容易失速或過度負損傷。
　　二、攪拌葉片和側(cè)葉片與罐體內(nèi)壁之間有較大異物。真石漆攪拌機在攪拌過程中很容易被異物卡住。當(dāng)攪拌葉片或側(cè)葉片與罐體內(nèi)壁之間有較大異物時，兩者的正常運行很容易受到限制和停滯。當(dāng)攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁的間隙過大時，這種現(xiàn)象的發(fā)生率很高。
　　第三，電機膠帶太松。在使用真石漆攪拌機的過程中，電機帶非常容易發(fā)生振動和松動，導(dǎo)致機器的傳動功率大大降低，導(dǎo)致無法完成負荷攪拌操作。
　　同時，真石漆攪拌機異常磨損在軸承使用過程中，真石漆攪拌機軸承的磨損量不得超過允許磨損值。
　　當(dāng)磨損量大于磨損值時，為非正常磨損。真石漆攪拌機的硬質(zhì)雜質(zhì)顆粒在軸頸的帶動下被刮花。如果從軸頸分離出的外來雜質(zhì)或金屬磨損碎屑尺寸較大，它們會完全穿透潤滑膜，并與真石漆攪拌機軸承的工作表面形成圓周接觸。在剪切力的作用下，這種犁痕損傷被稱為劃痕。
　　在真石漆攪拌機的流體潤滑狀態(tài)下，潤滑介質(zhì)中的大顆粒雜質(zhì)潤滑油膜，并與摩擦副工作面上的粗糙微觀體發(fā)生固體接觸。當(dāng)摩擦副相對滑動時，在真石漆攪拌機的軸承工作面上沿軸頸或雜質(zhì)的運動方向形成一個很深的犁痕。
　　軸承減摩材料脫落會導(dǎo)致磨損。真石漆攪拌機異常磨損的主要原因是：過載或超速運行、軸承潤滑不良、潤滑油中雜質(zhì)含量過高或中大顆粒雜質(zhì)過多、軸承與軸頸磨合不良。