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源頭治理降增量無(wú)害化處理減存量——磷石膏綜合利用需雙管齊下

來(lái)源:干粉砂漿設(shè)備 發(fā)布時(shí)間:2021-10-20 瀏覽次數(shù):

  目前我國(guó)磷石膏堆存量已超8億噸,每年還新增約8000萬(wàn)噸,增量不斷產(chǎn)生,存量卻利用率偏低,一直在制約磷化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。對(duì)此,在日前舉行的2021年磷石膏綜合利用技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)上,多位專(zhuān)家在無(wú)害化堆存、源頭治理等方面提出了新方案。

源頭治理降增量無(wú)害化處理減存量——磷石膏綜合利用需雙管齊下

  利用途徑急需新突破
  磷石膏是利用率較低、利用難度較大的酸性工業(yè)固廢,全球綜合利用率不足5%。然而,我國(guó)又是世界上磷石膏產(chǎn)量最大的國(guó)家,磷石膏多集中在長(zhǎng)江中上游的湖北、貴州、四川、云南等省份。因此解決好磷石膏的安全環(huán)保貯存和綜合利用問(wèn)題,對(duì)長(zhǎng)江大保護(hù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)至關(guān)重要,對(duì)穩(wěn)定磷肥生產(chǎn)、保證糧食安全也至關(guān)重要。
  “2010~2020年,我國(guó)在節(jié)能減排環(huán)保政策推動(dòng)下,磷石膏利用率呈逐年增長(zhǎng)趨勢(shì),但利用率與利用水平仍較低!敝袊(guó)磷復(fù)肥工業(yè)協(xié)會(huì)磷肥事業(yè)部副主任白海丹介紹,當(dāng)前磷石膏在綜合利用方面存在區(qū)域產(chǎn)量差異明顯。盡管我國(guó)在磷石膏利用途徑方面,已經(jīng)初步形成了以磷石膏制水泥緩凝劑、石膏板、筑路填充以及外供聯(lián)營(yíng)方式為主的多種利用途徑協(xié)同發(fā)力的磷石膏綜合利用模式,但當(dāng)前的磷石膏技術(shù)以及標(biāo)準(zhǔn)體系都亟需突破。
  生態(tài)環(huán)境部科學(xué)技術(shù)委員會(huì)委員彭近新也認(rèn)為:“磷石膏不是包袱也不是污染物,而是工業(yè)副產(chǎn)品!彼硎,磷石膏綜合利用形式依然緊迫嚴(yán)峻,當(dāng)下中國(guó)除了借鑒國(guó)際經(jīng)驗(yàn)外,還要提高磷石膏綜合利用的產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)政府“看得見(jiàn)的手”要全面主導(dǎo)并引領(lǐng)磷石膏綜合利用,還要確保財(cái)稅激勵(lì)政策落地。
  相關(guān)機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè),到2025年,磷石膏制水泥緩凝劑、石膏建材產(chǎn)品、井礦填充以及外售或外供仍然是磷石膏最重要且用量最大的用途。若Ⅱ型無(wú)水石膏粉及下游制品、制硫酸在技術(shù)上有所突破,將有很大的利用潛力。
  從源頭解決堆存問(wèn)題
  貴州磷化集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)何光亮表示,目前磷酸產(chǎn)能的快速釋放和磷石膏消納能力有限的矛盾更加凸顯,需要從源頭的堆存環(huán)節(jié)采取系統(tǒng)手段加以解決,為磷石膏產(chǎn)業(yè)化消納和磷化工轉(zhuǎn)型升級(jí)贏(yíng)得時(shí)間和空間。
  對(duì)此,上海交通大學(xué)教授劉寧提出了從源頭落實(shí)清潔生產(chǎn)的技術(shù)新路徑——凈化石膏周轉(zhuǎn)場(chǎng)。該路徑是通過(guò)建設(shè)凈化石膏周轉(zhuǎn)場(chǎng)貯存新增磷石膏和原位循環(huán)水洗凈化老磷石膏堆場(chǎng)的技術(shù)路線(xiàn),提升磷石膏品質(zhì)并加速磷石膏綜合利用。
  “凈化的石膏品質(zhì)不僅接近天然石膏,可以直接用于綜合利用,還可以加速磷石膏的利用效率?偟膩(lái)說(shuō),這項(xiàng)技術(shù)可以從源頭落實(shí)清潔生產(chǎn),構(gòu)建資源分級(jí)提取系統(tǒng),避免大量廢渣污水產(chǎn)生,取得事半功倍效果。同時(shí)還可以使磷石膏庫(kù)成為永久性周轉(zhuǎn)庫(kù),建立新型環(huán)境友好型工廠(chǎng)!眲幈硎尽
  四川大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院副教授楊秀山也介紹了一種在源頭實(shí)施減量的新技術(shù)。新型硝酸法技術(shù)是一條可以實(shí)現(xiàn)突破的路徑,是突破現(xiàn)有物理浮選和硫酸法加工磷礦技術(shù)瓶頸的重要手段。這項(xiàng)技術(shù)主要依靠氮磷協(xié)同,通過(guò)氮磷協(xié)同融合與增效,磷石膏減排率可達(dá)68.75%。
  無(wú)害化處理是應(yīng)用保障
  除了從源頭處理磷石膏以外,通常還可以將磷石膏用作建材產(chǎn)品進(jìn)行消耗。但由于磷石膏的特點(diǎn),磷石膏建材產(chǎn)品的質(zhì)量并不能達(dá)到穩(wěn)定使用的效果。
  白海丹表示,磷石膏的綜合利用還要重視無(wú)害化處理的重要性,要做到無(wú)害化處理,為以后磷石膏的利用創(chuàng)造條件。
  “磷石膏含有可溶磷、可溶氟、共晶磷及有機(jī)物等有害雜質(zhì),制約其規(guī);谩R虼酸槍(duì)磷石膏的特點(diǎn),對(duì)其進(jìn)行雜質(zhì)無(wú)害化處理,消除其負(fù)面影響是磷石膏規(guī);玫年P(guān)鍵!敝貞c大學(xué)教授彭家惠介紹,當(dāng)前解決磷石膏綜合利用的主流技術(shù)——低溫快燒法制備的磷建筑石膏以及產(chǎn)品性能不穩(wěn)定,且存在著可溶磷、可溶氟等有害雜質(zhì),會(huì)持續(xù)對(duì)磷石膏建材產(chǎn)品產(chǎn)生負(fù)面影響。
  對(duì)此,彭家惠表示,可以采用700℃~800℃的中溫煅燒技術(shù)路線(xiàn)進(jìn)行制備Ⅱ型無(wú)水石膏,其中溫煅燒工藝可以實(shí)現(xiàn)有害雜質(zhì)的無(wú)害化變遷,保證下游產(chǎn)品的性能與質(zhì)量。這項(xiàng)技術(shù)是傳統(tǒng)技術(shù)路線(xiàn)的升級(jí)以及磷石膏資源化的新途徑。
  來(lái)源:中化新網(wǎng)

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